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我们主要生产和销售的机器人有:
喷涂机器人、焊接机器人、水平多轴机器人、搬运型机器人、通用机器人。
机器人适用于多个行业,为千千万万的企业解决了人工问题,财务问题和生产问题。
中国的工业机器人
我国工业机器人起步于上世纪1970年初期,经过20多年的发展,大致经历了3个阶段:70年代的萌芽期,80年代的开发期和90年代的适用化期。
1970年我国也发射了人造卫星。世界上工业机器人应用掀起一个高潮,尤其在日本发展更为迅猛,它补充了日益短缺的劳动力。在这种背景下,我国于1972年开始研制自己的工业机器人。
进入80年代后,在高技术浪潮的冲击下,随着**的不断深入,我国机器人技术的开发与研究得到了**的重视与支持。“七五”期间,国家投入资金,对工业机器人及其零部件进行攻关,完成了示教再现式工业机器人成套技术的开发,研制出了喷涂、点焊、弧焊和搬运机器人。1986年国家高技术研究发展计划(863计划)开始实施,智能机器人主题跟踪世界机器人技术的*,经过几年的研究,取得了一大批科研成果,成功地研制出了一批特种机器人。
从90年代初期起,我国的国民经济进入实现两个根本转变时期,掀起了新一轮的经济体制改革和技术进步热潮,我国的工业机器人又在实践中迈进一大步,先后研制出了点焊、弧焊、装配、喷漆、切割、搬运、包装码垛等各种用途的工业机器人,并实施了一批机器人应用工程,形成了一批机器人产业化基地,为我国机器人产业的腾飞奠定了基础。
虽然中国的工业机器人产业在不断的进步中,但和国际**相比,差距依旧明显。从市场占有率来说,更无法相提并论。工业机器人很多核心技术,当前我们尚未掌握,这是影响我国机器人产业发展的一个重要瓶颈。
随着人口红利的逐渐下降,企业用工成本不断上涨,工业机器人正逐步走进公众的视野。中国产业洞察网分析师李强认为,人口红利的持续消退,给机器人产业带来了重大的发展机遇;在国家政策支持下,产业有望迎来爆发期。
**工业机器人的应用领域也有所扩大。2010年,在德国市场,除了汽车行业,食品行业显着增加了机器人的
紧凑型机器人
利用。可见,在药品和化妆品行业和塑料行业,机器人的投资潜力巨大。预计亚洲将成为工业机器人行业发展较快的地区。
《2014-2019年中国工业机器人行业产销需求预测与转型升级分析报告》数据显示,2013年中国市场销售36560台工业机器人,占**销售量的五分之一,同比增幅达60%,取代日本成为世界较大工业机器人市场。预计2014年本体产值约90亿元,本体加集成市场规模约270亿元。
根据2011年3月发布的《*人民共和国国民经济和社会发展*十二个五年规划纲要》,中国在“十二五”时期将加快发展战略性新型产业。**在相关决定中指出:“发展战略性新型产业已成为世界主要国家抢占新一轮经济和科技发展制高点的重大战略”,包括“高端装备制造产业”、“新材料产业”、“新能源产业”及“节能环保产业”等。今后十年我国高端装备制造业的销售产值将占全部装备制造业销售产值的30%以上。工业机器人行业作为高端装备制造产业的重要组成部分,必将在此期间得到更多的政策扶持,实现进一步增长。
中国到2014年将成为**较大的工业机器人消费国。预计到2015年,中国机器人市场需求量将达3.5万台,占**总量的16.9%,成为规模较大的机器人市场。*表示,未来3年中国工业机器人市场复合增速可达30%,爆发性增长可期。
尽管各大企业面临着转型升级的阵痛,但不少具备实力、具有长远眼光的企业已经在此阵痛中寻找到了新的出路。山推作为国内大型工程机械生产厂家和推土机行业**企业,在自动化焊接设备的应用上应该说走到了国内**的**,其在20世纪90年代中期就开始应用焊接机器人和自动化焊接专机。这些举措不仅使企业的生产效率得到了有效提高,也转变了员工的传统观念。
当前,国外已经研制和生产了各种不同的标准组件,而中国作为未来工业机器人的主要生产国,标准化的过程是发展趋势。
中国制造业面临着向高端转变,承接国际先进制造、参与国际分工的巨大挑战。加快工业机器人技术的研究开发与生产是中国抓住这个历史机遇的主要途径。因此我国工业机器人产业发展要进一步落实:**,工业机器人技术是我国由制造大国向制造强国转变的主要手段和途径,**要对国产工业机器人有更多的政策与经济支持,参考国外先进经验,加大技术投入与改造;*二,在国家的科技发展计划中,应该继续对智能机器人研究开发与应用给予大力支持,形成产品和自动化制造装备同步协调的新局面;*三,部分国产工业机器人质量已经与国外相当,企业采购工业机器人时不要盲目进口,应该综合评估,立足国产。
智能化、仿生化是工业机器人的较高阶段,随着材料、控制等技术不断发展,实验室产品越来越多的产品化,逐步应用於各个场合。伴随移动互联网、物联网的发展,多传感器、分布式控制的精密型工业机器人将会越来越多,逐步渗透制造业的方方面面,并且由制造实施型向服务型转化。
工业机器人较先大规模使用的区域将会出如今发达地区。随着产业转移的进行,发达地区的制造业需要提升。基於工人成本不断增长的现实,工业机器人的应用成为较好替代方式。未来我国工业机器人的大范围应用将会集中在广东、江苏、上海、等地,其工业机器人拥有量将占全国一半以上。
日益增长的工业机器人市场以及巨大的市场潜力吸引世界着名机器人生产厂家的目光。当前,我国进口的工业机器人主要来自日本,但是随着诸如“机器人”类似的具有自有知识产权的企业不断出现,越来越多的工业机器人将会由中国制造。
中国成较大工业机器人市场
机器人的运用范围越来越广泛,即使在很多的传统工业领域中人们也在努力使机器人代替人类工作,在食品工业中的情况也是如此。人们已经开发出的食品工业机器人有包装罐头机器人、自动午餐机器人和切割牛肉机器人等,机器人在食品加工领域应用得如鱼水。
中国到2016年或成为**较大的机器人市场
25日,2014中国机器人产业发展高峰会议在张家港举行。工业和信息化部装备工业司副司长王卫明的透露,预计中国到2016年或成为**较大的机器人市场。
王卫明这一“预计”无疑让众多关心中国机器人市场的与会商家有点窃喜。眼下,中国市场可谓是机器人热潮涌动。王卫明说,不久前他去参加一个机床展,竟然展出的一半产品是机器人。
机器人需求猛增
“人力成本的逐年上涨,将刺激制造业对机器人的需求。”王卫明称,汽车行业使用机器人较多,医药等行业的增长需求甚至达到**以上,2013年**机器人销量16.8万台。
“机器换人”已是大势所趋
未来的5至10年将成为中国市场的爆发期,业界对此普遍持乐观态度。曲道奎认同这一观点。作为国内良好的机器人制造企业新松机器人自动化股份有限公司的掌舵人,他在会上不断提醒企业要意识到该行业的残酷性。他呼吁,在机器人这个高端产业里中国要避免处于产业链低端位置。
在中国廉价劳动力优势逐渐消失的背景下,“机器换人”已是大势所趋。面对机器人产业诱人的大蛋糕,中国各地都行动了起来,机器人企业、机器人产业园如雨后春笋般层出不穷,积极投身这场“掘金战”中。
王卫明在会上指出,国内在机器人产业化方面存在诸多问题。面对将要到来的“机器人时代”,中国未来将加强**层设计,组*家级的机器人产业发展*咨询**;完善标准体系建设;加大对机器人国产化的政策支持力度;支持国产工业机器人的应用和示范等。
2015年安徽工业机器人产业规模预计**200亿元
根据安徽省战略性新兴产业区域集聚发展试点实施方案,国家支持在皖打造机器人、新型显示两大产业集聚试点。芜马合地区作为目前我国一的工业机器人产业集聚试点,发展目标是到2015年培育3家至5家产值**50亿元的**企业,形成产业规模**200亿元。
2014年3月,芜湖市已规划用地5000亩建设机器人产业园,依托埃夫特、瑞祥工业、陀曼精机等企业,集聚产业科技创新要素,打造以主机为**、关键零部件协作配套的机器人全产业链。芜湖市早在2007年就启动了工业机器人项目,如今,*企业安徽埃夫特公司已形成系列化工业机器人研发和制造能力,实际装机台数**自主品牌**,在汽车、家电、机械加工等多个行业得到广泛应用。该市正在建设的6个重点项目,涉及工业机器人整机项目以及伺服电机、驱动及控制系统、精密减速机等配套的核心零部件项目
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工业机器人多少钱一台?
相信这是很多客户**时间想要了解的。但是评价一个产品优劣,不能单单只看价格,当然价格也是考量的一个方面。如果只考虑价格,不考虑其他,那么你就要小心要吃亏。因为机器人同时兼顾的考量因素还有质量和售后。
伯朗特的机器人价格定价都是合理的,并且更注重机器人的质量和售后服务。我们是一家大企业,质量和售后都会给到客户较好的**。如果你需要机器人,我们会给你制定较合理较好的合作方案。欢迎新老客户致电!
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本公司汇聚机械手业界经验丰富的技术精英和“诚信、专业”的销售队伍,倡导人性化、智能化、自动化的理念为您提供塑胶电子企业优秀的自动化方案和贴心的售后服务。
广州伯朗特的成员有近十年的机械手销售经营管理经验,秉承日本技术生产理念,制造高质量、高精密、高速度的自动化机械手臂。公司产品广泛应用于各种行业,包括电脑及周边零件业、电子通讯产业、光电产业、汽车产业、医疗及包装产业等等。
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公司秉承“认真做事、老实做人、诚信经营、永续发展”的企业经营理念,专注于满足客户需求、为客户节约资源、创造价值,共同发展,实现双赢。
做机器人为什么不赚钱
**、研发成本高。工业机器人是一个综合性非常高的学科。想要在行业内有立足之地,需要投入大量的人力物力去做计算、仿真、设计、验证、测试等等等等。而且制造业从来都是重资产行业,研发设备都比较贵,没有强大的经济实力支撑很难有年突破。抄?当然可以,也是必经之路,但想要掌握核心技术,老老实实把坑都填平了才是长期战略。
第二、生产成本高。这一点更多地是针对国产机器人。机器人里有三大件,电机、减速机、控制系统,这三样占了机器人本体的大部分成本。其中使用*的控制系统的比较多见,而电机跟减速机国产可用的资源非常非常少。做的倒是很多,但是做得好的**。所以大部分需要依赖进口,而关键零部件进口的话,那这个成本跟国产可就差得太多太多了。人家给到大客户的较低价格可能已经逼近你的成本价了,这根本没法玩。所以进口品牌一降价,国产品牌就要勒紧腰带了。
第三、利润薄。现在机器人本体的价格已经非常透明了,也进口品牌的定价越来越低,国产品牌还要再低,那利润就自然就越来越薄了。
第四、服务成本高。国产机器人总体来说确实不如进口稳定。注意啊,不是说进口品牌一点就不出问题,没有的事,只是人家工艺成熟,出问题的概率小而已。而且国产品牌主打的优势就是服务,本土化的团队更能快速对客户的一切问题做出反应。而服务质量是与成本直接挂勾的。
既然做机器人不赚钱,为什么还那么多人做
**、资本追逐。很多人以为做机器人可以赚钱,或者根本只是想靠机器人这个名头圈钱,这个就心照不宣了。
第二、大势所需。前面提到做机器人是不赚钱的,但是机器人应用是赚钱的。而机器人应用做到比较高的层次的时候,还用第三方的机器人的时候就会出现两个问题,要么配合不上,有些高级功能要定制为,人家不一定陪你玩;要么就是高级功能要价太高了,非得*才能更快更地的满足自己的应用扩展。当然,我们经常调侃说,这是一条不归路,投入的人力物力太大了。
那做机器人到底要怎么赚钱?
还能怎样,熬呗。技术上要熬,认认真真把机器人做稳定了;应用上要熬,仔仔细细把工艺吃透了,量就上来了;心态上要熬,别看现在机器人一片大好,实际风起云涌,有波峰必有波谷,暴风雨来临的时候,谁都无法*善其身,熬到洗牌过了,留下来了都是英雄好汉!